تعمیر و سیم پیچی انواع ترانسفورماتور
تعمیرات تخصصی ترانسفورماتور
ترانسفورماتورهای توزیع به‌عنوان یکی از اصلی‌ترین تجهیزات شبکه برق، نقشی حیاتی در پایداری و تداوم تأمین انرژی ایفا می‌کنند. با گذشت زمان، به‌دلیل فرسودگی، بارگذاری بیش از حد، نوسانات شبکه یا عوامل محیطی، این تجهیزات دچار اختلال یا آسیب می‌شوند. ما در شرکت فن آوری برق باختر خدمات تخصصی تعمیر انواع ترانسفورماتور توزیع را با بهره‌گیری از کارشناسان مجرب ارائه می‌دهیم.
ترانسفورماتور های توزیع
ترانسفورماتور توزیع (Distribution Transformer) یکی از مهم‌ترین تجهیزات در شبکه انتقال و توزیع برق است که وظیفه اصلی آن کاهش ولتاژ بالا (مثلاً 33 یا 20 کیلوولت) به سطح ولتاژ پایین‌تر (مانند 400 یا 230 ولت) برای استفاده در مصارف عمومی، صنعتی یا خانگی است. ترانسفورماتور با استفاده از اصل القای الکترومغناطیسی، انرژی الکتریکی را بدون تماس مستقیم از یک مدار به مدار دیگر منتقل می‌کند. این انتقال با تغییر در تعداد دور سیم‌پیچ‌ها انجام می‌شود تا ولتاژ خروجی متناسب با نیاز مصرف‌کننده تنظیم گردد.
انواع ترانسفورماتور قدرت
ترانسفورماتور روغنی (Oil-Immersed) :
رایج‌ترین نوع، مناسب برای نصب در محیط‌های باز یا بسته. از روغن به‌عنوان خنک‌کننده و عایق استفاده می‌کند.
ترانسفورماتور خشک (Dry-Type) :
مناسب برای مکان‌های سرپوشیده، بدون استفاده از روغن. ایمن‌تر در برابر آتش‌سوزی ولی گران‌تر و با ظرفیت حرارتی کمتر.
کاربرد ترانسفورماتور فشار قوی و ضعیف
تأمین برق واحدهای صنعتی و کارگاه‌ها
شبکه‌های توزیع شهری و روستایی
ساختمان‌های تجاری و اداری بزرگ
بیمارستان‌ها، مدارس و مراکز خدماتی
پست‌های برق منطقه‌ای
مشخصات فنی ترانسفورماتورهای توزیع
| مشخصه | مقدار نمونه |
|---|
| ظرفیت نامی | 25 تا 2500 کیلوولت‌آمپر (kVA) |
| ولتاژ ورودی | 20 یا 33 کیلوولت |
| ولتاژ خروجی | 400 – 230 ولت |
| نوع خنک‌کاری | روغنی / هوایی (خشک) |
| فرکانس کاری | 50 هرتز (در ایران) |
مشخصات فنی ترانسفورماتورهای توزیع
ترانسفورماتورها به‌طور کلی تجهیزات قابل‌اعتمادی هستند، اما در اثر گذشت زمان، عوامل محیطی و عملکرد نادرست ممکن است دچار خرابی شوند. شناسایی این عوامل، نقش مهمی در پیشگیری از آسیب‌های جدی و هزینه‌های سنگین تعمیر یا تعویض دارد. در ادامه برخی دلایل تخریب ترانسفورماتور های فشار قوی و ضعیف را بررسی میکنیم .
افزایش دمای غیرمجاز (Overheating)
افزایش بیش از حد دمای سیم‌پیچ‌ها یا هسته، یکی از رایج‌ترین دلایل خرابی است. این موضوع می‌تواند ناشی از :
- بارگذاری بیش از حد (Overload)
- تهویه یا خنک‌کاری نامناسب (در مدل‌های روغنی یا خشک)
- کثیفی یا کاهش کیفیت روغن عایق باشد.
اضافه ولتاژ (Overvoltage / Surge)
نوسانات شدید یا وقوع صاعقه می‌تواند باعث تخریب عایق‌های داخلی یا سوراخ شدن بوشینگ‌ها شود. همچنین می‌تواند موجب شکست دی‌الکتریک روغن گردد.
نفوذ رطوبت و آلودگی به داخل ترانس
وجود نشتی در بدنه یا درپوش‌ها ممکن است باعث ورود رطوبت یا آلودگی به داخل تانک ترانسفورماتور شود، که موجب :
- کاهش مقاومت عایقی
- خوردگی قطعات داخلی
- تسریع در تخریب روغن می‌گردد
اتصالات الکتریکی ضعیف یا شل‌شده
اتصالات شل یا نیمه‌قطع می‌توانند باعث :
– جرقه‌های داخلی
– داغ شدن غیرعادی در نقاط اتصال
– از بین رفتن لحیم یا ترمینال‌ها شوند.
عیب در سیم‌پیچ‌ها یا بوبین ها
– اتصال کوتاه داخلی بین دورها
– سوختگی یا ذوب شدن سیم‌ها
– عدم توازن فاز
این‌ها مواردی هستند که معمولاً در اثر بار زیاد یا فرسایش تدریجی رخ می‌دهند.
سیم پیچی ترانسفورماتور های توزیع
مراحل سیم پیچی ترانسفورماتور بصورت تخصصی توسط شرکت فن آوری برق باختر شامل موراد ذیل می شود :
- باز کردن هسته و بررسی آسیب‌ها
- جمع‌آوری مشخصات فنی سیم‌پیچ (تعداد دور، سطح مقطع، نوع عایق)
- پیچیدن دوباره سیم‌ها طبق استاندارد و طراحی اولیه
- آغشته‌سازی با رزین یا روغن مخصوص عایق
- مونتاژ مجدد، تست عایقی و تست عملکرد قبل از تحویل
✅ بازپیچی سیم‌پیچ‌های فشار قوی (HV)
مطابق با ولتاژهای ورودی
استفاده از سیم‌های مسی یا آلومینیومی استاندارد
طراحی مجدد در صورت نیاز برای بهینه‌سازی عملکرد
✅ بازپیچی سیم‌پیچ‌های فشار ضعیف (LV)
مطابق با ولتاژ خروجی
مقاوم‌سازی در برابر جریان‌های لحظه‌ای بالا
عایق‌بندی با مواد نسوز کلاس F یا H
✅ تعویض کامل سیم‌پیچ‌های سوخته یا فرسوده
جداسازی کامل سیم‌پیچ قدیمی
طراحی مجدد بر اساس پلاک ترانس یا درخواست مشتری
اجرا با دستگاه پیچش دقیق و کنترل‌شده
✅ تقویت عایق‌بندی و تست نهایی
استفاده از نوار ، کاغذ و روغن با کیفیت بالا
تست‌های مقاومت عایقی، نسبت تبدیل، جریان بی‌باری و اتصال کوتاه
ارائه گزارش فنی و گواهی کنترل کیفیت
خدمات تخصصی ما در خصوص تعمیر و بازسازی ترانسفورماتور
در کنار تعمیر و سیم‌پیچی ترانسفورماتورهای توزیع، مجموعه‌ی فن آوری برق باختر خدمات گسترده‌ای را برای افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر مفید تجهیزات الکتریکی ارائه می‌دهد.
1️⃣ سرویس و نگهداری دوره‌ای
بازدیدهای دوره‌ای و تست سلامت ترانسفورماتور
اندازه‌گیری دما، جریان بی‌باری و تلفات بار
تهیه گزارش وضعیت فنی و ارائه راهکار پیشگیرانه
2️⃣ تست و عیب‌یابی پیشرفته
تست مقاومت عایقی (Megger Test)
تست نسبت تبدیل (TTR)
تست تلفات و جریان بی‌باری
آنالیز ارتعاش و صدا برای شناسایی عیوب مکانیکی
3️⃣ احیا و فیلتر روغن ترانسفورماتور
فیلتراسیون و گاززدایی روغن با دستگاه وکیوم
تعویض کامل روغن فرسوده
آنالیز روغن (DGA) برای تشخیص خرابی‌های داخلی
4️⃣ تعمیر و تعویض قطعات
تعویض بوشینگ‌ها و مقره‌های آسیب‌دیده
بازسازی مخزن و رفع نشتی روغن
رنگ‌آمیزی و پوشش ضدزنگ بدنه ترانس
5️⃣ ارتقاء و بهینه‌سازی ترانسفورماتور
ارتقاء ظرفیت ترانسفورماتور در صورت امکان
بهینه‌سازی سیستم خنک‌کاری
نصب تجهیزات حفاظتی جدید مانند رله بوخهلتس و ترمومتر
6️⃣ نصب و راه‌اندازی در محل
حمل و جابجایی ایمن ترانسفورماتور
نصب و تست نهایی در محل مشتری
آموزش اپراتورها برای نگهداری صحیح
چرا سیم‌پیچی ترانسفورماتور باید تخصصی انجام شود؟
سیم‌پیچی نادرست می‌تواند باعث موارد زیر شود:
افزایش تلفات انرژی و کاهش راندمان
داغ شدن بیش از حد و سوختگی مجدد
اختلال در ولتاژ خروجی و آسیب به مصرف‌کننده‌ها
کاهش عمر مفید ترانس
بازپیچی یا تعمیر سیم‌پیچ چه زمانی لازم است؟
سیم‌پیچی ممکن است به دلایل زیر نیاز به تعویض یا بازسازی داشته باشد:
سوختگی بر اثر اضافه بار یا اتصال کوتاه
فرسودگی یا شکست عایق‌ها
نفوذ رطوبت و کاهش مقاومت عایقی
جابجایی یا تغییر فرم مکانیکی در اثر لرزش یا ضربه
سیم‌پیچ‌ها (Windings) از اصلی‌ترین اجزای ترانسفورماتور هستند که انرژی الکتریکی را از یک مدار به مدار دیگر منتقل می‌کنند. طراحی، ساخت و کیفیت سیم‌پیچ‌ها تأثیر مستقیمی بر راندمان، ایمنی و طول عمر ترانسفورماتور دارد.
شناخت و کنترل عوامل مخرب می‌تواند عمر مفید ترانسفورماتور را چندین سال افزایش دهد و از توقف‌های ناگهانی یا خسارت‌های سنگین جلوگیری کند. خدمات نگهداری دوره‌ای و عیب‌یابی پیشگیرانه یکی از مؤثرترین راه‌ها برای محافظت از سرمایه‌های برقی شماست.
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.